类型 |
水稀释型羟基丙烯酸分散体 |
供应形式 |
约 45%于水/溶剂石脑油 100/2-丁氧基乙醇溶液中,用二甲基乙醇胺中和,比率约 45.6 : 4:4:1.4 |
用途 |
与脂肪族聚异氰酸酯混合制备水性双组分清漆和面漆,用于汽车修补、大型运输工具涂饰和工业涂装。与氨基树脂或封闭聚异氰酸酯混合,制备水性单组分工业烘烤涂料 |
产品规格
特性 |
数值 |
测量单位 |
方法 |
不挥发组分含量 (1g/1h/125℃/对流烘箱) |
45±2 |
% |
DIN EN ISO 3251 |
粘度,23℃(D=40/s) |
950±550 |
mPa.s |
DIN EN ISO 3219/A.3 |
pH值(1:4稀释在去离子水中) |
8.0±0.5 |
|
DIN ISO 976 |
酸值 |
10±3 |
mg KOH/g |
DIN EN ISO 2114 |
其它数据*
特性 |
数值 |
测量单位 |
方法 |
密度@20℃ |
约1.06 |
g/ml |
DIN EN ISO 2811-2 |
OH含量(按固体树脂计) |
约3.3 |
% |
DIN EN ISO 2811-2 |
闪点 |
约45 |
℃ |
DIN EN ISO 1523 |
*以上数值为一般信息,并非产品规格的一部分。
溶解性/稀释性
可以用水稀释。与乙二醇醚类和乙二醇醚酯类只是部分混溶。
相容性
适用于制备水性双组分聚氨酯体系的共反应物,可用于脂肪族聚异氰酸酯类,如 Desmodur® N 3600、N 3300、Bayhydur® 3100、VPLS 2150/1、VP LS 2319 和 VP LS 2336。适用于制备单组分工业烘烤涂料的共反应物包括:六甲氧甲基三聚氰胺树脂类、部分醚化的三聚氰胺树脂类,如 Maprenal® MF 904、MF 915、Cymel® 303、325 和 327,以及水性脂肪族聚异氰酸酯类,如 Bayhydur® BL 5140和 BL 5235。
特性/应用
一般性能
Bayhydrol® A 145 是含羟基官能团的聚丙烯酸分散体,可以用水稀释到施工粘度。本品的粘度主要取决于 pH 值。因为储存过程中 pH值可能会降低,从而粘度也可能随之下降。通过加入少量 10%二甲基乙醇胺水溶液,其粘度可以恢复到初始值。
Bayhydrol® A 145 具有良好的颜料湿润性和高度的剪切稳定性。实验证明珠磨适合用作研磨设备。只能使用水溶成分很小的颜填料,考虑到可用的颜填料种类繁多,使用时则应对产品的混溶性进行测试。 可以通过添加如 BYK® 380 或 348 来改善流平性和底材的湿润性。
实验证明 BYK® 011 适合作消泡剂。
施工和配漆设备可以用水、碱性洗涤剂或异丙醇清洗。
双组分工业涂料
Bayhydrol® A 145 与脂肪族聚异氰酸酯混合,可制备室温干燥或80℃强制干燥的高光泽面漆。固化后的漆膜坚韧,而且单涂层附着力良好,并具有良好的耐水性和耐溶剂性。如果配制适当,比如本品与 Bayhydur® 3100 混合,其中 NCO/OH的比为 1.5:1, 适用期约为 3 小时。所配涂料的 pH 值应为 7.8~8.3。
将 Bayhydur 或 Desmodur ®混合至研磨料时,要添加增稠剂以保证高剪切效果。实验证明可在基于 Bayhydrol® A 145 的配方中添加约 0.3%的 Acysol® RM 8 (以固体基料计)。
单组分工业烘烤涂料
Bayhydrol® A 145 用来与三聚氰胺树脂类混合制备烘烤涂料,该涂料在施工粘度下,共溶剂含量低于 5%。该体系在 120℃下只用30 分钟就可以固化。
Bayhydrol® A 145 与氨基树脂的混合比一般为 80:20(均以固体计)。考虑到氨基树脂种类繁多,使用时则应对产品的混溶性进行测试。作为含羟基官能团的基料,Bayhydrol® A 145 也适合用作水性脂肪族聚异氰酸酯类(如 Bayhydur® BL 5140 和 BL 5235)的共反应物。
OH﹕NCO 的比率应为 1:1。
为确保那些基于 Bayhydrol® A 145 的单组分涂料体系的储存稳定性,在制备过程中要将 pH 值调整到约 8.5。
储存
在 5~23℃的原装密封容器中储存,Bayhydrol® A 145 储存稳定性至少 6 个月。Bayhydrol® A 145 在 0℃以下结冰,而且也不排除被损坏的可能性。所以应防冻储存。
安全:危害鉴定
易燃。对水生物有害,可能对水生环境产生长期不良影响。
应该仔细阅读安全数据表(304240)。它包括标签、运输、储存、 产品使用、产品安全和生态信息。
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